၁။ မိတ်ဆက်
ရစ်ပတ်ခြင်းသည် အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး၊ သတ္တုပြားနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလေ့ရှိသော ချိတ်တွယ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရစ်ပတ်ခြင်းအမျိုးအစားများအကြောင်း လေ့လာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် တကယ့်ဝန်၊ ပစ္စည်းနှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအရ သင့်လျော်သော ချိတ်တွယ်ဖြေရှင်းနည်းများကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
၂။ လည်ပတ်မှုအပူချိန် (အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းခွဲခြားမှု) အလိုက်
ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရစ်ဗ်တင်းအမျိုးအစားများကို လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ပေါ် မူတည်၍ အပူရစ်ဗ်တင်းနှင့် အအေးရစ်ဗ်တင်းဟူ၍ ဦးစွာခွဲခြားထားသည်။
၂.၁ ပူပြင်းသော လည်ပတ်မှု
ပူပြင်းသော ရစ်ဗ်ဖြင့် ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းမပြုမီ ရစ်ဗ်များကို ၈၀၀ မှ ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ မြင့်မားသော အပူချိန်အထိ အပူပေးသည်။ အအေးခံပြီးနောက် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာ ချည်နှောင်ရန် ရစ်ဗ်သည် ကျုံ့သွားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံမဏိဘောင်များ၊ တံတားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းကြီးများကဲ့သို့သော လေးလံသော ဝန်အားတည်ဆောက်ပုံများအတွက် အသုံးများသည်။
၂.၂ အေးခဲထားသော ရစ်ဗ်
အအေးရိုက်ကွင်းကို အပူပေးခြင်းမရှိဘဲ အခန်းအပူချိန်တွင် အပြီးသတ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများ အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို တိကျသောသတ္တုပြား၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါ့ပါးသောစက်မှုလုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံး အအေးရိုက်ကွင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
၃။ Rivet ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တပ်ဆင်နည်းလမ်း (ခေတ်မီ Mainstream အမျိုးအစားများ) ဖြင့်
ရစ်ဗ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအရ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရစ်ဗ်အမျိုးအစားများကို အောက်ပါအတိုင်းခွဲခြားထားပြီး၊ စီးပွားဖြစ်အသုံးချမှုအခြေအနေအများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
၃.၁ ခိုင်မာသော ရစ်ဗား
အစိုင်အခဲရစ်ဗ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်အစိုင်အခဲရစ်ဗ်များကို အသုံးပြုပြီး နှစ်ဖက်လည်ပတ်ရန်နေရာ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အာကာသယာဉ်များနှင့် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
၃.၂ မျက်ကွယ်ပြု ရစ်ဗ်တင်းခြင်း (Pop Riveting)
ဟုလည်းခေါ်သည်စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ပေါ့ပ်မျက်ကွယ်ပြုထားသော ရစ်ဗင်းသည် တစ်ဖက်တည်းတပ်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် လည်ပတ်မှုအခက်အခဲကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး အလွန်ထိရောက်မှုရှိပြီး ပါးလွှာသောပြားများ၊ စက်ပစ္စည်းအခွံများနှင့် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
၃.၃ ခွဲ၍ ရစ်ပတ်ခြင်း
ခွဲထားသော ရစ်များတွင် ထိုးဖောက်ပြီးနောက် workpieces များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အပြင်ဘက်သို့ ချဲ့ထွင်နိုင်သော ခွဲထုတ်နိုင်သော shank ပါရှိသည်။ ဤရစ်အမျိုးအစားသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး အဓိကအားဖြင့် သစ်သား၊ သားရေနှင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ အပါအဝင် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပေါ့ပါးစွာ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
၃.၄ ပြွန်ဘာလာနှင့် ဒရိုက် ရစ်ဗ်တင်း
ပြွန်ပုံ ရစ်ပတ်ခြင်းသည် ပေါ့ပါးပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသော ဝန်အားနည်းသော တိကျမှုအတွက် အခေါင်းရစ်ပတ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ မောင်းနှင်ရစ်ပတ်ခြင်းသည် အလယ်တံ၏ သက်ရောက်မှု ချဲ့ထွင်မှုမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ပေးပြီး ပလတ်စတစ်နှင့် ပါးလွှာသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။
၃.၅ ကိုယ်တိုင်ဖောက်ထားသော ရစ်ဗင်း
ကိုယ်တိုင်ဖောက်ထွင်းနိုင်သော ရစ်ဗင်းလုပ်ခြင်းသည် ကြိုတင်တူးဖော်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် အပူဒဏ်မရှိဘဲ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော မတူညီသောပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ထိုးဖောက်ပြီး ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၄။ Rivet Joint Arrangement ဖြင့်
ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းတွင်၊ ရစ်ဗ်အမျိုးအစားများကို ရစ်ဗ်အစီအစဉ်ဖြင့်လည်း ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရစ်ဗ်တပ်ဆင်ထားသော အဆစ်များ၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
တစ်ခုတည်းသော ရစ်ပတ်ထားသော အဆစ်:သာမန် ဝန်နည်း ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် တစ်တန်း rivet အပြင်အဆင်
နှစ်ထပ်/သုံးထပ် ရစ်ပတ်ထားသော အဆစ်:အတန်းများစွာပါသော သိပ်သည်းသော အပြင်အဆင်သည် အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသော ဝန်အားအခြေအနေများအတွက် အဆစ်ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်
ကွင်းဆက် ရစ်ပတ်ခြင်း:ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော တည်ငြိမ်သော အားပို့လွှတ်မှုဖြင့် မျဉ်းဖြောင့်တန်းတန်း ပြိုင်တူစီစဉ်မှု
၅။ ရစ်ပတ်ခြင်းအမျိုးအစားများ နှိုင်းယှဉ်ဇယား
| ရစ်ဗ်အမျိုးအစား | တပ်ဆင်မှုအခြေအနေ | ခွန်အားအဆင့် | အဓိကအသုံးချမှုများ |
| ပူပြင်းသော ရစ်ပတ်ခြင်း | နှစ်ဖက်ဝင်ရောက်ခွင့် လိုအပ်သည် | မြင့်မားသော | သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ တံတား၊ လေးလံသောစက်ယန္တရားများ |
| အေးခဲသော ရစ်ဗ်တင်း | နှစ်ဖက်ဝင်ရောက်ခွင့် လိုအပ်သည် | အလယ်အလတ်-မြင့်မားသော | သတ္တုပြား၊ တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ |
| မျက်ကွယ်ပြု ရစ်ဗ်တင်းခြင်း | တစ်ဖက်တည်းတပ်ဆင်ခြင်း | အလယ်အလတ် | မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ ဗီရို၊ ပါးလွှာသောပြားတပ်ဆင်ခြင်း |
| ခွဲ၍ ရစ်ပတ်ခြင်း | တစ်ဖက်တည်းတပ်ဆင်ခြင်း | နိမ့်ကျသော | သစ်သား၊ သားရေ၊ ပလတ်စတစ် မီးချိတ်ဆက်မှု |
| ကိုယ်တိုင်ဖောက်ထားသော ရစ်ဗင်း | ကြိုတင်တူးဖော်ရန် မလိုအပ်ပါ | အလယ်အလတ်-မြင့်မားသော | စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ၊ မတူညီသောပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှု |
၆။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q1: riveting ရဲ့ အခြေခံအမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။
အသုံးများသော riveting အမျိုးအစားများကို အပူချိန်အလိုက် hot riveting နှင့် cold riveting နှင့် structure အလိုက် solid, blind နှင့် split riveting အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။
Q2: မျက်မမြင် riveting နှင့် solid riveting အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
ခိုင်မာသော riveting သည် နှစ်ဖက်လည်ပတ်မှု လိုအပ်ပြီး လေးလံသော ဝန်အားအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မျက်ကွယ် riveting သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုဖြင့် တစ်ဖက်တည်းတပ်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
Q3: မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးအတွက် မည်သည့် riveting အမျိုးအစားက အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
မျက်မမြင် riveting နှင့် self-piercing riveting တို့သည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုတွင် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဓိက riveting အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။
နောက်ထပ်ဖြေရှင်းချက်အတွက် အောက်ပါအတိုင်းလုပ်ဆောင်ပါ-
Rivet ရဲ့ အဓိပ္ပါယ် - Rivet ဆိုတာဘာလဲ၊ သူ့ရဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက riveting ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၃ ရက်